E-SOP系统概述:

        E-SOP是专业为生产线上量身定做的系统,一次性投入,长期反复使用,无耗材，真正实现无纸化办公,为企业降低成本,实现利润最大化及提高企业形象、换线速度提高100%.把作业指导书电子化,并统一管理和集中控制;修改和更换版本控制;发放和回收电子化和自动化的一套信息系统.

车间图纸发布系统SOP无纸化生产管理软件在实际应用中的优点:

1、我们可以实时地掌握各个生产环节的实时动态，众所周知，在生产管理环节中，经常会出现大或小的问题和情况。没有ESOP系统，每条生产线的通知只能依靠人们的口头传递，这将导致通知不足、信息滞后等问题，甚至可能导致整个工作环节的停滞。这种现象降低了工作效率和企业效率。工厂管理看板可以完全解决这些问题，从而提高工作效率，同时节约生产成本。

2、减少工作中的浪费现象;通过ESOP系统，可以对车间和生产线的具体情况进行实时监控，及时发现生产过程中存在的问题和浪费现象，并根据实际情况及时调整生产操作标准;既节约了经济成本，又提高了生产安全和效率。工业设备状态监测系统管理案例。

3、灵活显示各种信息;ESOP系统不仅可用于车间和生产线，显示生产过程中的各种指标和信息，还可以显示企业或工厂的其他信息，如设备信息、报表信息、内部管理信息、通知等。阳离子信息。也可用于企业、工厂的安装。装饰、宣传等，可以说是“一板多用”，充分发挥了信息传递的作用。在款式方面，还可以根据自己的需要进行个性化定制。设备备件管理系统为企业提供了效益。ESOP系统可以通过网络或无线终端进行远程控制。与传统的信息传输方式相比，ESOP系统具有独特的优势，是企业、工厂生产管理的好帮手。

SOP的特征：

● SOP是一种程序

SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。

● SOP是一种作业程序

SOP首是一种操作层面的程序，是具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三阶文件，即作业性文件。

所谓标准，有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的，在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。

说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化，细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。　

● SOP不是单个的，是一个体系

虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

SOP系统六要素：

① 物料名称及数量

在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。

生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。

② 工装夹具

每天上班前对夹具进行校准检查，确认工装夹具是否能够正常使用。

③ 设备名称及参数

设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值，然后按照使用说明书对机器进行操作，且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。

④ 作业步骤

操作步骤是SOP内容中的重点，必须简洁、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格，这也是SOP的最高境界。

⑤ 人员配置

SOP中各工位须确定人员，这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备，并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间，又可以保证质量。

⑥ 安全因素

任何操作都有可能导致产品的质量问题，所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。

SOP系统软件功能介绍：

SOP系统定制参考：